BC知識小科普！【建議收藏】

BC電池，全稱(chēng)“全背電極接觸晶硅光伏電池”，是一種創(chuàng )新的太陽(yáng)能電池技術(shù)。其獨特之處在于電極設計位于電池背面，使正面完全暴露于陽(yáng)光之下，從而增強了光的吸收效率。此設計還縮短了電流傳輸路徑，降低了電阻，進(jìn)而提升了電池性能。隨著(zhù)BC電池工藝流程的精簡(jiǎn)和關(guān)鍵制造技術(shù)的突破，其量產(chǎn)化進(jìn)程有望加速。特別是與其他電池技術(shù)結合的XBC電池，在效率和外觀(guān)上具有明顯優(yōu)勢，預示著(zhù)BC電池可能成為下一代主流光伏電池技術(shù)之一。

BC組件的優(yōu)勢主要體現在以下幾個(gè)方面：

高電池效率：正面無(wú)金屬柵線(xiàn)遮擋，消除了遮光電流損失，最大化利用入射光子，短路電流較常規電池提升約7%。

正面無(wú)電極接觸影響，優(yōu)化了絨面結構和鈍化減反射層，提高了光吸收并減少了載流子復合損失，從而提升開(kāi)路電壓和短路電流，獲得更高的轉換效率。

高度可優(yōu)化的柵線(xiàn)設計：正負金屬電極均位于電池背面，無(wú)需考慮柵線(xiàn)遮擋問(wèn)題，可最大化優(yōu)化金屬柵線(xiàn)結構，如增大柵線(xiàn)寬度、優(yōu)化柵線(xiàn)形狀，以降低電池串聯(lián)電阻并增強長(cháng)波光子的背反射功能，提高電池填充因子和短路電流。

簡(jiǎn)便的封裝過(guò)程：背接觸電池便于組件封裝，可通過(guò)自動(dòng)化操作實(shí)現共面連接，無(wú)需傳統電池所需的焊帶串聯(lián)方式，降低了壓力形變帶來(lái)的不利影響。

美觀(guān)的外形：背接觸電池組件封裝可減小電池間隙，提高單位面積電池密度，增加發(fā)電量。同時(shí)，其正面色調更均勻美觀(guān)，適用于光伏建筑一體化（BIPV），具有良好的商業(yè)化前景。

市場(chǎng)空間方面，BC電池展現出廣闊的應用潛力：

廣泛的應用場(chǎng)景：BC電池天然適用于分布式光伏場(chǎng)景，特別是BIPV，因其美觀(guān)的外觀(guān)和與建筑藝術(shù)的良好結合。以歐洲為例，其新增裝機量以分布式為主，且偏好黑色屋頂建筑風(fēng)格，與BC電池特點(diǎn)相契合。近年來(lái)，國內外分布式裝機量增速顯著(zhù)高于集中式，2022年國內分布式新增裝機量占比達58.47%。

集中式電站市場(chǎng)份額的提升：BC電池在集中式電站應用較少，主要因雙面率低和成本高。但技術(shù)進(jìn)步有望提高BC電池全生命周期發(fā)電量，且隨著(zhù)成本逐漸下降，其在集中式電站的市場(chǎng)份額將逐步提升。

頭部企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化布局：光伏行業(yè)頭部企業(yè)對新技術(shù)發(fā)展方向具有重要影響。新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化面臨工藝復雜和成本過(guò)高的挑戰，需要一線(xiàn)大廠(chǎng)的帶領(lǐng)來(lái)解決。以TOPCon電池為例，晶科等一線(xiàn)大廠(chǎng)的布局加速了其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。隆基綠能等頭部企業(yè)公開(kāi)表態(tài)看好BC電池，吸引了大量關(guān)注，推動(dòng)了更多企業(yè)投入BC電池的研發(fā)和制造。

BC產(chǎn)能的加速擴張：隆基綠能已基本攻克PN結隔離和電池串聯(lián)的工藝難點(diǎn)，現有及待建項目計劃于2024-2026年陸續建成投產(chǎn)，且大概率以BC技術(shù)為主。愛(ài)旭股份亦規劃了ABC電池組件產(chǎn)能的擴張。隨著(zhù)BC電池組件產(chǎn)能的加速擴張，相關(guān)設備供應商有望受益，特別是高精度串焊機需求的增加。

正面無(wú)柵線(xiàn)量產(chǎn)型串焊設備制造領(lǐng)先者

作為光伏組件自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)整體解決方案的領(lǐng)先供應商，中步擎天專(zhuān)注于焊接技術(shù)與自動(dòng)化制造的深耕細作，不斷探索組件制造的核心技術(shù)。在今年SNEC展會(huì )上，公司憑借自主研發(fā)的全自動(dòng)高速BC串焊機CTM-60BC，吸引了全球參展商和業(yè)界專(zhuān)家的高度關(guān)注與贊譽(yù)。

該設備采用獨創(chuàng )工藝，有效解決了BC電池組件量產(chǎn)的難題，實(shí)現了6000片/小時(shí)的量產(chǎn)產(chǎn)能，助力客戶(hù)將組件量產(chǎn)效率提升至20%以上。其整體功能結構緊湊，整機僅占地30平方米，以更小的體積實(shí)現了更高的產(chǎn)能。

這款設備采用紅外燈管焊接等技術(shù)，實(shí)現了精準溫控，大大降低了電池片的翹曲程度，有效保證了組件的高質(zhì)量和高可靠性。在兼容性能方面，中步擎天的全自動(dòng)高速BC串焊系統展現出了出色的適應性，可定制兼容多晶、單晶PERC、TOPCon、異質(zhì)結以及SMBB等多種高容性電池，即使面對焊接難度大的材料，也能生成最優(yōu)的溫控曲線(xiàn)，顯著(zhù)提升串良率和焊接效率。

此外，該設備還集成了基于人工智能技術(shù)的AI數控系統，實(shí)現了全自動(dòng)視覺(jué)檢測、在線(xiàn)監控、智能診斷和故障預警等功能，助力客戶(hù)降本增效，完成光伏生產(chǎn)的智能化轉型，對于節能降耗和精細化管理也起到了重要作用。

中步擎天新能源公司依托武漢大學(xué)、湖北工業(yè)大學(xué)等學(xué)術(shù)機構的強大技術(shù)后盾與人才支持，匯聚了一支超過(guò)60人的資深研發(fā)團隊，全力打造戰略技術(shù)創(chuàng )新平臺。公司自主研發(fā)設計了多款設備，包括全自動(dòng)高速BC串焊機、低速BC串焊機、全自動(dòng)雙軌串焊機、高速激光劃片機、排版匯流焊、常規激光劃片機、在線(xiàn)邊框打標機等，助力推動(dòng)光伏組件制造的量產(chǎn)提速，為中國乃至全球的光伏電池生產(chǎn)及綠色能源發(fā)展貢獻智造力量。